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SMT贴片加工厂的工艺特点和发展原因?

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SMT贴片加工厂的工艺特点和发展原因,电路板生产工艺:SMT硬件工程师,要经常和工厂打交道,必须要对SMT工厂的基本流程和原理充分了解。
PCBA=PCB Assembled。组装完成的PCB。
严格来讲,PCBA=PCB+元器件+SMT生产+固件+测试。
电路板上那么多元器件,靠手焊肯定是不行的,得靠机器来贴片。不管去没去过工厂,在电视上肯定都见过这样的画面:一只机械手,移动到电路板上面,啪啪啪向下捅了几次,电路板上就有元器件了。
这就是PCB变成PCBA中的一个环节,SMT。
机器焊接电路,跟手工焊接电路原理上都一样,上锡,摆元器件,加热。只不过机器比人的手速高多了,一秒钟可以摆好几个元器件。

一、发展原因:

1、科技的发展带来了电子元器件的发展和半导体材料、集成电路等多方面的发展,电子科技的进步大势带动着所有加工企业前行。

2、大规模高度集成的IC的应用需要使用SM贴片工艺来实现批量化生产,研发企业和加工企业都需要使用更好的产品并降低成本才能跟上市场发展的趋势。

3、电子产品不断向小型化、精密化发展,传统插件加工的电子元器件体积很难再进行较大规模的缩小,随着市场需求的增加SMT贴片加工厂工艺的应用需求自然是水涨船高。

二、工艺特点:

1、高频特性好,减少了电磁和射频干扰。

2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3、组装密度高、使用SMT贴片加工厂工艺的电子产品体积小、重量轻。

4、易于实现自动化,提高生产效率。减低成本、节省材料、能源、设备、人力、时间等。

山西英特丽电子科技有限公司的投资方为深圳市英特丽智能科技有限公司。近年来,英特丽集团在光机电制造领域拓展比较迅速,已在江西省抚州市生产基地,安徽省宿州市EMS生产基地,四川省内江生产基地项目,晋城EMS智能制造生产,湖北武汉工厂正在建设中,英特丽总共五个基地。

晋城基地项目将建成华北地区最具规模的SMT智能制造生产基地,可为晋城市及周边地区90%以上光机电企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是山西电子行业发展的基础配套厂。项目分二期建设,一期总投资约5亿元,建设25条左右的SMT生产线,配备先进完善的数字化管理体系,其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统;多条插件、后焊、组装、包装生产线,以及测试平台、智慧工厂等。二期计划总投资约5亿元,计划投资充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。其中充电桩项目已经启动,山西英特丽旗下的新能源充电桩品牌,特能充充电桩为山西晋城本品牌充电桩,设备在2022年10月中旬入场,11月开始组装生产、12月开始销售,客户为国有大中型交通投资企业。

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