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SIT车间——回流焊的主要作用是什么?

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SIT车间——回流焊的主要作用是什么?

      回流焊主要应用于SMT制程工艺中,在贴片制作中,回流焊的主要作用是将贴装有元器件的PCB板放入回流焊机的轨道内,经过升温、保温、焊接、冷却四个环节,将锡膏从膏状经高温变为液体,再经冷却变成固体状,从而实现贴片电子元器件与PCB板焊接的作用。


      回流焊机,又称再流焊机、回流焊,都是指同一设备。回流焊的作用在于将PCB板与元器件实现焊接,具有生产效率高,焊接缺陷少、性能稳定的功能。是PCBA加工厂中不可或缺的重要焊接设备。


      回流焊主要有四大温区组成:升温区、恒温区、焊接区、冷却区。这也就是反应了贴装好元器件的线路板上锡膏在回流焊机内的变化过程。下面山西英特丽小编简要讲解一下回流焊机四大温区的作用。


一、回流焊升温区的作用

       升温区处于回流焊机焊接的第一个阶段,对PCB板进行预热、升温,将锡膏进行活化、将一部分溶剂挥发掉,并将PCB板和元器件的水分蒸发干净,消除PCB板内的应力。


二、回流焊保温区的作用
       PCB板进入保温区,达到一定的温度,防止突然进入焊接高温区,损坏PCB板和元器件。此温区的作用还有将元器件的温度保持稳定减少整个PCB板的温度差,并将锡膏中的助焊剂挥发干净,去除焊盘和元器件引脚的氧化物。


三、回流焊焊接区的作用
       PCB板进入焊接区,温度达到最高,这时锡膏从膏状已变成液体状,充分浸润焊盘、元器件引脚,这个环节的持续时间比较短,防止高温损坏PCB板和元器件。


四、回流焊冷却区的作用
       锡膏变成液体之后,接下来就可以冷却了,冷却的速度越快越好,冷却速度过慢、容易产生灰暗的毛糙,一般冷却到75℃就固化了,这时就实现对PCB板的焊接了。

      其实回流焊的主要作用就是经过回流焊机内温度的不同变化,一方面使锡膏固化让SMT元器件与线路板焊接在一起。另一方面的作用也是起到固化作用,使SMT元件通过红胶与线路板固化粘贴在一起,方便后面过波峰焊接。


      山西英特丽电子科技有限公司(简称SIT)成立于2021年,坐落于中国素有“三晋门户、太行首冲”美誉之称的千年古城晋城市经济开发区(距离郑州1H左右车程);现有32000平方米的厂房面积,28条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统;并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等国际认证;SIT致力于打造工业4.0智慧工厂,是山西省最大的EMS电子产品智能制造工厂之一。

     

公司主营业务以OEM、SMT代工和PCBA、电子产品代工代料模式为主,产品类型主要以汽车电子、医疗电子、智能通信、物联网IOT产品、智能家居、智能穿戴、PC/服务器,电子识别、支付系统、消费类等电子产品,为众多品牌终端和科技企业提供一站式智能制造服务。


同时,山西英特丽推出自主知识产权的交直流充电桩,计划建成年产直流充电桩3万台以上规模。


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