许多SMT贴片加工厂中焊膏的种类和规格非常多，即使是同一家SMT贴片加工厂在贴片加工中所使用的焊膏，也有合金成分、颗粒度、黏度、清洗方式等方面的差别，而且价格差异也很大。如何选择合适的SMT贴片焊膏，对产品质量和成本都有很大的影响。
一般应结合具体的生产环境，参照贴片加工焊膏的活性、黏度、粉末形状、粒度以及焊膏的熔点来进行选择。
1、确定SMT贴片中焊膏中合金成分与助焊剂的配比。合金成分和助焊剂的配比直接影响焊膏的黏度和印刷性。
2、合理选用SMT贴片焊膏中的助焊剂。焊膏的印刷性、可韩星主要取决于焊膏中的助焊剂，因此在确定了焊膏中合金成分后就应该选取与生产工艺相适应的助焊剂。选取时，需根据印刷电路板和元器件存放时间及表面氧化程度选择其活性：一般产品采用RMA型；高可靠性产品选择R型；印刷电路板、元器件存放时间长，表面严重氧化是采用RA型，且焊后应该清洗。
3、根据施加焊膏的工艺及SMT贴片组装密度选择焊膏的黏度。施加焊膏的方式有多种，不同的施加方式对焊膏的黏度有不同的要求。
4、SMT贴片加工中选用焊膏应首先确定合金成分。合金是形成焊料的材料，它与被焊的金属界面形成合金层，同时合金成分也决定了焊接温度，因此应首先确定合金成分。合金成分主要根据电子产品和工艺来选择，应尽量选择与元件焊接相容的合金成分，同时还要考虑焊接温度等工艺因素
山西英特丽电子科技有限公司（简称SIT）成立于2021年，坐落于中国素有“三晋门户、太行首冲”美誉之称的千年古城晋城市经济开发区(距离郑州1H左右车程）；现有32000平方米的厂房面积，28条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等国际认证；SIT致力于打造工业4.0智慧工厂，是山西省最大的EMS电子产品智能制造工厂之一。
公司主营业务以OEM、SMT代工和PCBA、电子产品代工代料模式为主，产品类型主要以汽车电子、医疗电子、智能通信、物联网IOT产品、智能家居、智能穿戴、PC/服务器，电子识别、支付系统、消费类等电子产品,为众多品牌终端和科技企业提供一站式智能制造服务。
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