SMT贴片机异常处理

设备常见故障的处理：
　　2.1 贴片机的电源打开但三色信号指示灯中绿灯不亮，出现此故障现象有以下几种处理方式：
　　(1)检查电源指示灯的连接器是否连接好。
　　(2)检查逻辑板的保险丝是否良好。
　　(3)检查灯泡是否烧毁。
　　2.2 电源打开但无视频图像，处理方式如下：
　　(1)打开视频电缆是否连接在图像卡的正确位置
　　(2)用万用表检查视频电缆是否有开路或短路
　　2.3 机器不能HOME
　　(1)用诊断模式检查HOME感应器
　　(2)用诊断模式检查LIMIT开关
　　(3)在诊断模式中检查X，Y坐标是否正确移动
　　(4)检查马达I/O卡是否插入正确
　　(5)如果X，Y坐标正确移动检查X，Y LIMT
　　(6)检查Z轴在上方的位置时，吸头感应器是否“ON”
　　(7)检查机械头是否卡住
　　2.4 机器不能回到X/Y坐标的HOME位
　　(1)用诊断模式检查X/Y—HOME感觉器
　　(2)用诊断模式检查X/Y—LIMT开关
　　(3)检查机械头是否卡住
　　2.5 自动检测高度失败
　　(1)检查压力=80psi
　　(2)当真空开时至少有75psi
　　(3)在诊断模式中检查真空感应器的读数
　　(4)清洁空气过滤器中的积水
　　2.6 开机后不能进入软件
　　(1)拔出马达I/O卡，清洁金手指位置，将马达I/O卡插紧，收紧螺丝
　　(2)AutoTronik Driver出错，重装Drive
　　(3)桌面图标链接出错，重做快捷方式
　　3 元器件吸取不良[1]：
　　3.1.1
真空负压不足。真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，因此在日常生产中我们应定期检查真空负压，清洗真空泵内的过滤器并定期更换过滤器，吸嘴上的过滤器不超过半个月更换一次，贴装头上的过滤器不超过半年更换一次。同时为了保证气流畅通，还要对吸嘴定期进行清洗，并对污染发黑的真空过滤芯予以更换。
　　3.1.2
吸嘴的影响。吸嘴磨损，吸嘴安装不良、吸嘴变形，堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴磨损程度，对严重的予以更换。
　　3.1.3
送料器的影响。由于送料器磨损、变形、锈蚀等，从而导致元器件吸取不良。因此要把送料器正确、牢固地安装好，并对送料器定期检查，并对其进行清洁、清洗、加润滑油等日常维护及保养。
　　3.1.4
吸取高度的影响，理想吸取高度是吸嘴刚接触到元件表面时再往下0.5mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料糟里，反之则取不起元件。因此正确设置元件的吸取高度至关重要，必要时要重新学一遍元件的吸取高度。
　　3.1.5
采购元件问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大，纸带与塑料膜之间的粘力过大，料槽尺寸过小等都是造成元件吸取不良的原因。
　　3.2 飞件
　　飞件是指元件吸取后没有贴装在PCB的指定位置，其产生的主要原因有以下几个方面：
　　3.2.1 元件厚度设置错误
　　在生产过程中正确设置元件厚度至关重要。
　　3.2.2 PCB板的原因
　　(1)、PCB板曲翘度超出设备允许范围。(上翘最大1.2MM，下曲最大0.5MM。) (2)、支撑销高度不一致，致使PCB板不平整。
(3)、工作台支撑平台平面度不良4、电路板布线精度低、一致性差。
　　3.2.3 PCB板传送错误
　　PCB定位系统下降不顺，首先调整支撑平台的气缸调节阀，第二检查是否有异物卡在平台中间，要保证平台定位系统上下通畅。
　　4 元件识别错误
　　视觉检测系统由两部分组成，元件厚度检测系统和光学识别系统，所以在分析错误对应从以下两方面入手：
　　4.1 元件厚度检测错误。经常对线性传感器进行清洁，以防止粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器件的厚度及吸取状态的检测。
　　4.2 元器件视觉检测错误
　　4.2.1
吸嘴的影响包括两方面：一方面是若吸嘴外径大于元件尺寸，则应换用较小的吸嘴。另一方面是吸嘴位置偏差导致吸嘴外形伸出器件轮廓则，将该元件所在送料器偏差值清零即可解决问题。
　　4.2.2 元件库参数设置不当。这通常是由于换料时元件外形不一致造成的，需要对识别参数重新检查设定。
　　4.2.3 光圈光源的影响。必须定期校正检测，如果光源强度削弱到无法识别元件时，就需要更换光源。
　　4.2.4 反光板的影响。反光板需要定期擦拭。
　　4.2.5 镜头的影响。贴片机要注意镜头和各种镜片的清洁。
　　4.3 SMT贴片机出现故障时的解决思路
　　以上分析了SMT贴片机在实际工作中可能出现的故障问题，下面就出现的问题提出一定的解决思路：(1)详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。(2)了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。(3)了解故障发生前的操作过程。(4)是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。(5)是否发生在特定的器件上。(6)是否发生在特定的批量上。(7)是否发生在特定的时刻。

山西英特丽电子科技有限公司（简称SIT）成立于2021年，坐落于中国素有“三晋门户、太行首冲”美誉之称的千年古城晋城市经济开发区(距离郑州1H左右车程）；现有32000平方米的厂房面积，28条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；并正在取得IS09001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等国际认证；SIT致力于打造工业4.0智慧工厂，是山西省最大的EMS电子产品智能制造工厂之一。

公司主营业务以OEM、SMT代工和PCBA、电子产品代工代料模式为主，产品类型主要以汽车电子、医疗电子、智能通信、物联网IOT产品、智能家居、智能穿戴、PC/服务器，电子识别、支付系统、消费类等电子产品,为众多品牌终端和科技企业提供一站式智能制造服务。

同时，山西英特丽推出自主知识产权的交直流充电桩，计划建成年产直流充电桩3万台以上规模。